酸铜电镀故障处理分享

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酸铜电镀故障处理分享

发布时间:2019.08.12 新闻来源: 浏览次数:


                                                                                                        技术部    汤新生    方辉明

       江苏梦得从事电镀添加剂研发生产已有20多年,期间我们通过电话、网络及现场等多种方式服务了广大客户,受到了客户的一致好评。现与大家分享一例:

      120-H酸铜光亮剂是江苏梦得公司的经典产品,其产品特点是出光快,整平高,性能稳定,深得客户的信赖。某厂使用120-H酸铜光亮剂已有多年,生产过程稳定。但有段时间,该厂厂长一直反映,部分工件表面常有麻沙出现,并且工件铜镍层结合力较差,有脱镍层现象。接到故障申报之后,公司决定让我们到现场协助客户解决问题。

       我们到现场后,观察到镀件的现象与厂长描述一致。首先了解酸铜缸的情况,直接取酸铜槽的槽液进行赫尔槽打片,2安培打5分钟之后,取出试片,观察到试片镀层高区有毛刺,整平、亮度走位都较好。在赫尔槽中补加B剂0.6ml/L,继续2安培打5分钟,取出试片后,毛刺消除。据该厂厂长反映,车间调低电流密度,毛刺现象会改善。这充分验证了槽液中B剂的缺失导致工件局部有麻沙和烧焦现象,建议适当多补B剂,降低MU的用量,使A、B、MU在镀液中达到平衡状态。按调整后的方案试镀几槽,毛刺麻沙问题成功解决,但是铜镍层的结合力依然差。继续取酸铜缸的槽液打片,之后直接取镀镍槽液打镍片,试片经过弯曲无脱皮现象,这充分说明了铜槽和镍槽都是正常的。排除酸铜槽和镍槽之后,检验活化槽,测量了活化槽的PH仅只有4,酸性较弱,建议加强活化酸度。此外,通过与厂里师傅沟通,了解到活化槽和清洗槽的水,很长时间不更换,这也会导致镀层结合力变差,于是建议加强清洗水的更换。经过以上调整,麻沙、毛刺和结合力问题得以圆满解决,电镀线恢复正常。

       电镀加工生产是一类专业性强、综合性高、复杂性多的系统工程,出现故障不要心急,要逐一排除。当然平时的管理非常重要,良好的管理可以避免很多电镀故障,从而降低生产成本,正所谓管理出效益。


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